堿性電弧爐氧化法冶煉工藝有哪些方面的內(nèi)容,以下是對于其補爐和裝料相關內(nèi)容的分享,希望可以幫助到大家!
一.爐襯及補爐
1.爐襯
爐襯指爐壁、爐底和爐頂。壽命.低的是爐壁,它的工作條件.差,距電弧近,溫度高,又受爐渣的嚴重侵蝕。
⑴ 爐襯損壞對冶煉操作的影響
A.爐齡后期渣線處侵蝕嚴重時,易造成跑鋼事故,.易從二號電極對應的爐壁跑鋼,燒壞設備。
B.內(nèi)襯侵蝕嚴重時由于爐壁薄而熱損失大,升溫困難,不易控制鋼液的溫度。
C.爐襯嚴重損壞或補爐鎂砂未燒結而往渣中上浮時,渣中MgO顆粒大量增加,渣的流動性變壞,延緩渣鋼間的化學反應,鋼中夾雜物增加,鋼質量嚴重降低。
D.爐底有深坑時成分不易穩(wěn)定,如冶煉含鎢的鋼加Fe—W時易于沉入坑底,造成W含量偏低。
E.爐頂溫度過高時(由于爐渣太稀反射熱量大或供電功率太大輻射到爐頂?shù)臒崃吭黾?,會產(chǎn)生淌爐頂?shù)默F(xiàn)象,爐頂表面粘附著氧化渣,熔化滴落后增加了渣中(FeO),影響還原期爐渣的堿度和脫氧、脫硫能力。
⑵ 影響爐襯壽命的因素
A.爐渣對爐襯的侵蝕
爐渣在冶煉各期均侵蝕爐襯,形成“渣線”帶,侵蝕的程度視爐渣的堿度和流動性而定。
B.冶煉溫度對爐襯壽命的影響
爐襯溫度太高也是降低爐襯壽命的主要原因之一,應該有一合理的供電制度。
C.裝料不當損壞爐襯。
2.補爐
⑴ 補爐材料
鎂砂或熟白云石,用瀝青或鹵水作粘結劑。
⑵ 補爐的原則
高溫、快補、薄補;先外后里;先壞后好。
⑶ 補爐操作
⑷ 補爐方法
人工補爐;機械補爐。
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