礦熱爐用于金屬氧化礦石的還原冶煉,所以又稱為礦熱還原電爐。
礦熱爐用于生產(chǎn)鐵合金時(shí)稱為鐵合金爐:用于生產(chǎn)電石稱為電石爐:用于生產(chǎn)黃磷時(shí)稱為黃磷爐:用于生產(chǎn)冰銅時(shí)稱為冰銅爐:用于鐵合金精煉時(shí)稱為礦熱精煉爐:用于將預(yù)還原爐料進(jìn)行熔化、金屬與渣分離時(shí),則稱為熔分爐。
對(duì)于礦熱爐用耐火材料砌筑也就是爐襯砌筑。由于礦熱爐熔池不僅承受強(qiáng)烈的高溫作用,而且受爐料、高溫爐氣、熔融鐵水和高溫爐渣的侵蝕和機(jī)械沖刷,必須選擇特定耐火材料。
對(duì)耐火材料的要求:有較高的耐火度,高溫時(shí)形狀、體積能有較大變化、高溫強(qiáng)度,抗渣性能好,高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好,各種耐火材料應(yīng)保持外觀整潔,結(jié)構(gòu)完整,角楞沒(méi)有缺陷,表面無(wú)裂紋
在礦熱爐的砌筑中,礦熱爐用耐火材料主要采用耐火磚為主,耐火澆注料為輔的砌筑配置。其材質(zhì)的選擇如下所述:
1、炭磚
炭磚是炭素材料的一種。它是用碎焦炭和無(wú)煙煤制成的。其規(guī)格為:斷面400mm×400mm(允許誤差為±30mm),長(zhǎng)度為800~1600mm(允許誤差為±5mm);
炭磚的優(yōu)點(diǎn)是耐火度高、抗熱震性能強(qiáng)、抗壓強(qiáng)度大;穩(wěn)定性好,特別是體積穩(wěn)定性,抗渣性能好。但在高溫下易氧化,而且還會(huì)隨溫度升高氧化速度加快。
因此,炭素材料高溫時(shí)不能和空氣、水蒸氣等氣體接觸。炭素材料熱導(dǎo)率高,保溫性能差。在礦熱爐中,凡是冶煉不怕滲碳的品種,都可用炭磚作為爐襯材料,礦熱爐用自焙炭磚
2、礦熱爐用復(fù)合棕剛玉磚
復(fù)合棕剛玉磚的主要成分是AI2O3,其耐火度在大于1790℃以上,顯氣孔率極低、強(qiáng)度高、耐腐蝕性和沖刷性強(qiáng)等特點(diǎn),適 用于做合成氨轉(zhuǎn)化爐的內(nèi)襯。
3、粘土磚
粘土磚屬于弱酸性的耐火材料,能抵抗酸性渣侵蝕作用,耐火粘土磚不能在高溫下使用。
綜上所述,礦熱爐用耐火材料的選擇上應(yīng)根據(jù)實(shí)際的冶煉環(huán)境以及冶煉的原材料來(lái)進(jìn)行專業(yè)的配置。礦熱爐熔池還可采用高鋁磚代替粘土磚,在性能上,高鋁磚更具有優(yōu)勢(shì)。不定形耐火材料中,主要以冷搗糊、高鋁澆注料為主。